用于印刷的油墨耐磨性試驗方法

我們都知道在日常生活中很多包裝袋及箱包物品都采用了油墨印刷技術，這樣雖然美觀，但并不環保，也不**，對人的身體健康有很大的危害，因此我們購買產品時應選擇油墨印刷品質較好的。那么如何判斷油墨印刷的好壞呢？這就要用到我們今天所要說的油墨耐磨性試驗。

油墨耐磨性試驗有很多種試驗方法，我們這里按不同方法進行說明，比如落砂沖刷試驗法，ASTMD 968 93 規定用落砂耐磨試驗器測定有機涂層的耐磨性，即采用規定產地的天然石英砂作磨料，通過試驗器導管從一定高度自由落下，沖刷試樣表面，以磨損規定面積的單位厚度涂層所消耗磨料的體積 (L) ，并通過計算耐磨系數來評價涂層的耐磨性。采用這種試驗方法，天然砂磨料的選擇將對試驗結果產生直接影響，因此對砂粒的硬度、粒度和幾何形狀要求嚴格。國家標準 GB/T 5237.5  2000 規定采用符合GB/T 178 77 標準要求的標準砂作磨料。應當指出，在采用落砂沖刷試驗法的上述 2 項標準中，盡管都采取了主要技術參數完全相同的耐磨性試驗器，但由于所用天然砂磨料的粒度不同，因而同性流出體積為 2L 磨料的流速成并不相同，前都規定為 21 ～ 23.5s ，后者規定為 16 ～ 18s 。正邦生產所有類別的包裝測試儀器，物美價廉，歡迎選購！ 

**種試驗方法是噴砂沖擊試驗法，ASTM D 658  81(86) 規定用鼓風磨蝕（噴砂）試驗測定有機涂層的耐磨性，這種方法是通過調節氣泵輸出壓力，使試驗器噴管處的空氣流速為 0.07m 3 /min ，以保證每分鐘平均噴出（44 ± 1）g 的金剛砂束沖擊涂層，并以磨損規定面積的單位厚度涂層所消耗磨料的質量 (g) ，通過計算其耐磨系數來評價涂層的耐磨性。因此必須按標準規定選用粒度范圍為 75 ～ 90 μ m 的碳化硅作磨料，而氣源輸出壓力和磨料的均一噴速成為影響試驗結果的決定因素。 

第三種為重型平面磨耗試驗，該試驗應用往復運動磨耗試驗原理，要求試樣尺寸為 (80 ～ 110)mm × (50 ～ 70)mm × (1 ～2)mm ；磨擦輪膠接砂紙尺寸為 12mm × l 58mm ，其粒度可分別為 W40( 用于硝基漆磨耗試驗) 和 280 # 碳化硅研磨紙 (用于鋁合金氧化膜磨耗試驗) 。

第四種是落砂涂層耐磨性試驗，采用耐磨試驗機測定有機涂層的耐磨性，是在選用標準規定其粒度范圍的天然砂磨料并控制在 16 ～ 18s 內流出 2L 的前提下，使砂束內心正好落在試樣表面被劃定的 Φ 25mm 圓形區域中心，是保證試驗精度的關鍵，為此每隔一定時間應檢查儀器導管的校準線，標準砂束的下落位置。當標準砂使用 50 次后，應予更新，而且每次試驗完畢將漏斗和擋板**的砂粒清理干凈。 

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