用于印刷的油墨耐磨性试验方法

我们都知道在日常生活中很多包装袋及箱包物品都采用了油墨印刷技术，这样虽然美观，但并不环保，也不**，对人的身体健康有很大的危害，因此我们购买产品时应选择油墨印刷品质较好的。那么如何判断油墨印刷的好坏呢？这就要用到我们今天所要说的油墨耐磨性试验。

油墨耐磨性试验有很多种试验方法，我们这里按不同方法进行说明，比如落砂冲刷试验法，ASTMD 968 93 规定用落砂耐磨试验器测定有机涂层的耐磨性，即采用规定产地的天然石英砂作磨料，通过试验器导管从一定高度自由落下，冲刷试样表面，以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的体积 (L) ，并通过计算耐磨系数来评价涂层的耐磨性。采用这种试验方法，天然砂磨料的选择将对试验结果产生直接影响，因此对砂粒的硬度、粒度和几何形状要求严格。国家标准 GB/T 5237.5  2000 规定采用符合GB/T 178 77 标准要求的标准砂作磨料。应当指出，在采用落砂冲刷试验法的上述 2 项标准中，尽管都采取了主要技术参数完全相同的耐磨性试验器，但由于所用天然砂磨料的粒度不同，因而同性流出体积为 2L 磨料的流速成并不相同，前都规定为 21 ～ 23.5s ，后者规定为 16 ～ 18s 。正邦生产所有类别的包装测试仪器，物美价廉，欢迎选购！ 

**种试验方法是喷砂冲击试验法，ASTM D 658  81(86) 规定用鼓风磨蚀（喷砂）试验测定有机涂层的耐磨性，这种方法是通过调节气泵输出压力，使试验器喷管处的空气流速为 0.07m 3 /min ，以保证每分钟平均喷出（44 ± 1）g 的金刚砂束冲击涂层，并以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的质量 (g) ，通过计算其耐磨系数来评价涂层的耐磨性。因此必须按标准规定选用粒度范围为 75 ～ 90 μ m 的碳化硅作磨料，而气源输出压力和磨料的均一喷速成为影响试验结果的决定因素。 

第三种为重型平面磨耗试验，该试验应用往复运动磨耗试验原理，要求试样尺寸为 (80 ～ 110)mm × (50 ～ 70)mm × (1 ～2)mm ；磨擦轮胶接砂纸尺寸为 12mm × l 58mm ，其粒度可分别为 W40( 用于硝基漆磨耗试验) 和 280 # 碳化硅研磨纸 (用于铝合金氧化膜磨耗试验) 。

第四种是落砂涂层耐磨性试验，采用耐磨试验机测定有机涂层的耐磨性，是在选用标准规定其粒度范围的天然砂磨料并控制在 16 ～ 18s 内流出 2L 的前提下，使砂束内心正好落在试样表面被划定的 Φ 25mm 圆形区域中心，是保证试验精度的关键，为此每隔一定时间应检查仪器导管的校准线，标准砂束的下落位置。当标准砂使用 50 次后，应予更新，而且每次试验完毕将漏斗和挡板**的砂粒清理干净。 

更多的耐磨试验方法请参考其他篇章，正邦专门针对于油墨印刷制作的油墨脱色印刷试验机值得购进，可以事先了解一下。