高頻振動篩的五種故障解決

高頻振動篩主要由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成，物料進行破碎研磨以后的分級篩分設備。使用過程中，常會出現振動篩網孔堵塞、振動篩振幅過小等故障，從而影響生產的正常運行。因此，用戶需采取相應的預防與解決措施，避免和減少故障的發生，即使發生故障也可以及時解決將對生產的影響降到*低。

①高頻振動篩無法起動或者振幅過小首先應考慮電機有無損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當時當地的電壓不足，假如這三方面均沒有問題，那就需要從機械上查，篩面上的物料堆積太多會直接影響振動篩的振幅，應當立刻**；激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊；這種情況下，可清洗修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

②篩面上物料活動異常一是篩箱剛度不足存在臨界頻率，說明聯接螺栓已振松，甚至到**振松的程度需要立刻緊固；二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧或該墊或改支座尺寸；還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可；假如一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料活動異常；還有可能是操縱不當，即給料極不平衡也是原因之一。

③振動篩旋轉慢，軸承發熱正常工作時，振動篩旋轉比較慢，軸承發燒，這說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂；日常保養也是很重要的假如軸承上新加了油脂，則有可能是油脂的質量題目或加得太滿，劣質油使之軸承梗阻迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相稱重要。

④振動篩篩分質量不佳出現這種故障的原因可能是使用不當或是網孔堵塞，入料物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚給料不均，機器上的責任可能篩網的兩邊拉得不緊；假如是軸偏心振動的可能皮帶拖動中無力皮帶過松。

⑤篩分過程中噪聲大篩分時噪聲過大的原因，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

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