質量檢驗的主要步驟
上節我們講述了質量檢驗的目的，本文則主要來看看質量檢驗的要點及步驟。質量檢驗作為一種產品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府法律、法規的強制性規定，都要對其技術性能、**性能、互換性能及對環境和人身**、健康影響的程度等多方面的要求做出規定，這些規定組成對產品相應質量特性的要求。不同的產品會有不同的質量特性要求，同一產品的用途不同，其質量特性要求也會有所不同。
質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產品質量的客觀證據。因此，需要有適用的檢測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等等，并且對其實施有效控制，保持所需的準確度和精密度。產品質量特性是在產品實現過程形成的，是由產品的原材料、構成產品的各個組成部分(如零、部件)的質量決定的，并與產品實現過程的專業技術、人員水平、設備能力甚至環境條件密切相關。因此，不僅要對過程的作業(操作)人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環境進行監控，明確規定作業(工藝)方法，必要時對作業(工藝)參數進行監控，而且還要對產品進行質量檢驗，判定產品的質量狀態。對產品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求在產品技術標準(國家標準、行業標準、企業標準)和其他相關的產品設計圖樣、作業文件或檢驗規程中明確規定，成為質量檢驗的技術依據和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標準和文件規定的要求。質量檢驗的結果，要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規程的規定進行對比，確定每項質量特性是否合格，從而對單件產品或批產品質量進行判定。
質量檢驗的主要步驟有以下幾步，首先檢驗的準備。熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規范。首先要熟悉檢驗標準和技術文件規定的質量特性和具體內容，確定測量的項目和量值。為此，有時需要將質量特性轉化為可直接測量的物理量；有時則要采取間接測量方法，經換算后才能得到檢驗需要的量值。有時則需要有標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據。要確定檢驗方法，選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設備。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數量，對批量產品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術文件形式做出書面規定，制定規范化的檢驗規程(細則)、檢驗指導書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。
其次，測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態正常，保證測量和試驗數據的正確、有效。
再次，記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。質量檢驗記錄是證實產品質量的證據，因此數據要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規定程序和要求辦理。質量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數據，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質量追溯，明確質量責任。
第四，比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符合規定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。
第五，確認和處置。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是否可以"接收"、"放行"做出處置。對合格品準予放行，并及時轉入下一作業過程(工序)或準予入庫、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接收或報廢處置。對批量產品，根據產品批質量情況和檢驗判定結果分別做出接收、拒收、復檢處置。 質量檢驗的主要步驟
*后，產品驗證及監視，產品驗證驗證是指通過提供客觀證據對規定要求已得到滿足的認定。產品驗證就是對產品實現過程形成的有形產品和無形產品，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后所提供的客觀證據，證實規定要求已經得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。產品放行、交付前要通過兩個過程，**是產品檢驗，提供能證實產品質量符合規定要求的客觀證據；**是對提供的客觀證據進行規定要**否得到滿足的認定，二者缺一不可。產品在檢驗所提供的客觀證據經按規定程序得到認定后才能放行和交付使用。證實規定要求已得到滿足的認定就是對提供的客觀證據有效性的確認。其含義如下：對產品檢驗得到的結果進行核查，確認檢測得到的質量特性值符合檢驗技術依據的規定要求；要確認產品檢驗的工作程序、技術依據及相關要求符合程序(管理)文件規定；檢驗(或監視)的原始記錄及檢驗報告數據完整、填寫及簽章符合規定要求。
當然，產品驗證必須有客觀證據，這些證據一般都是通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后取得的。因此，產品檢驗是產品驗證的基礎和依據，是產品驗證的前提，產品檢驗的結果要經規定程序認定，因此，產品驗證則是產品檢驗的延伸，又是產品檢驗后放行、交付必經的過程。產品檢驗出具的客觀證據是產品實現的生產者提供的。對采購產品驗證時，產品檢驗出具的客觀證據則是供貨方提供的，采購方根據需要也可以按規定程序進行復核性檢驗，這時產品檢驗是供貨方產品驗證的補充，又是采購方采購驗證的一種手段。產品檢驗是對產品質量特性是否符合規定要求所做的技術性檢查活動，而產品驗證則是規定要求已得到滿足的認定，是管理性檢查活動，兩者性質是不同的，是相輔相成的。
文章出處 http://www.sun1718.com/ 作者正邦檢測設備
