紙箱強度測試之ECT

在人類生產繁衍的進程中，紙箱的發明極大的改善了人們的生活及運輸，也為我們提供了極大的方便，但無論是什么產品都不是十全十美的，總有其弱點存在，對于紙箱的研究也是如此，并且人們一直都沒有停止過，在1963年McKee etal.出版的一篇文章已經成為這一領域中有著奠基意義的學術論文，其中包含了推算紙箱抗壓強度的公式。隨后，人們進一步修改了這一方法，如1972年的Wolf，1993年Batelka et. Al.和1994年Challas et. Al.等等。而“簡化的McKee等式”仍然被認為是紙箱抗壓強度和紙板參數之間的*佳關聯模式。

將近一個世紀以來，研究人員已經研究出各種關聯，能可靠地估計出紙箱性能。盡管邊壓強度(通過ECT測定)并不是構成紙箱抗壓強度的**公式，它卻是在估算紙箱抗壓強度時*有意義的影響因素。

我們所熟知的測量邊壓強度是通過對一張樣品紙板施加壓力，直至樣品的中間部分出現塌陷為止。ECT與紙板材料的物理屬息息相關，涉及面紙和芯紙的強度，以及它們的粘合質量。由此，就與同樣具有測定紙板性能的其他方法——耐破強度區別開來。而紙板的耐破強度基本上僅與面紙的質量有關。

可以確定的是：每塊瓦楞紙板都有具有耐戳穿強度和邊壓強度。不過兩種特點在紙箱強度中扮演著不同的角色。ECT確定的是紙板結構的裝載性能，而耐戳穿強度測定的則是戳穿紙板所需要的強度。壓平紙板并不會對耐戳穿強度造成太大的影響，因為面紙的強度基本上是不變的。不過，如果楞型遭到破壞，就會大大地影響ECT值。同時，紙箱在堆碼過程的抗壓強度也會降低。

易受紙板及其組成部分質量影響的敏感性使ECT值成為評價紙箱質量高低的好公式。為了保證紙箱的性能，必須在生產過程中確保一定的ECT值。那么如何選擇測定ECT的位置呢？通常我們是從瓦線上下來的紙板中任選一塊來測量ECT值是檢驗紙板加工質量的一種方式。這樣就可以了解到整個訂單中這一批紙板的質量，同時也可與不同批次的同類紙板進行對比，還可以將ECT值與行業中的普遍數值進行比較，并通過ECT預測紙板的性能。這樣構成了操作標準，并有助于保證紙板的有效使用。

到目前為止，在瓦線干部設備上測定ECT值主要是為了將其作為后續工序的參考。假設所有的樣品在測試之前的狀況都基本相同，那么在其他加工過程中，ECT值可能會降低或保持不變。邊壓強度受到諸多加工程序的影響：進紙輥、拖出皮帶、印刷、壓線、模切等。處理和“接觸”瓦楞紙板時。都有可能對紙板結構造成破壞和降低紙板強度。在生產過程中的不同點上對ECT值進行量化可以幫助確定紙板損害的關鍵區域，并對該區域進行修整。

在不同的測試過程中，我們可以發現在不同生產階段一個訂單中紙板的平均ECT值。ECT測量值的變化與材料本身的特性和加工工序關系密切。在這個例子中，對ECT值造成*大的損失的步驟是印刷、模切工序，說明這兩大加工工序還有待加強改進。不論如何，總的目標是讓產品的ECT值在離開工廠之前與剛下瓦線的數值盡量接近。

將ECT值與紙箱性能聯系起來時，要考慮在紙箱的何處測定ECT值。由于紙箱的拐角部分較之于紙箱的其他部分會承受更多的壓力，因此在進行測定時，要盡量選擇接近拐角的位置。不過，TAPPI(美國紙漿及造紙工業技術協會)的所有有關ECT的測試方法(T811，T838，T839)卻都注明了要在遠離壓線的位置進行測定。此外，還可以在紙箱的一些薄弱地方進行測量。比如在經過印刷和未經過印刷的地方測量，可以了解印刷工藝對紙箱性能造成的影響。總而言之，選擇一些紙箱，并在不同的區域測量邊壓強度，其結果的一致程度可作為紙箱質量的指數之一。

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