運輸包裝件堆碼試驗概述

對于運輸包裝件的堆碼測試由來已久，其測試方法等也在如今的社會中變的多種多樣。但是其依據的標準和方法還是相似的。

對于運輸包裝件的測試，標準規定了采用壓力試驗機進行堆碼試驗的方法。這種試驗適用于評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度及對內裝物的保護能力。它即可以用為研究包裝件受壓影響(變形、蠕變、壓壞或破裂)的單項試驗，也可以作為一系列試驗中的組成部分。此時，GB3538 運輸包裝件各部位的標示方法及GB 4857.2運輸包裝件基本試驗溫濕度調節處理被引用。　

通常，運輸包裝件壓力試驗法的工作原理為：將包裝置于壓力試驗機的下壓板上，然后將上壓板下降，對包裝件施加壓力。所加壓力、大氣條件、持續時間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態，均需按預定方案進行。采用的試驗機臺為壓力試驗機，在某些場合也稱為堆碼試驗機，其實堆碼試驗機是壓力試驗機中的一種。堆碼試驗機可采用電機驅動、機械傳動或液壓傳動，能使壓板均勻移動，施加預定的壓力。　　

對于堆碼試驗機的各項配置等標準規定如下：1、堆碼試驗機的壓板應具有足夠的剛度。檢驗壓板剛度時，將100mm×100mm×100mm硬質木塊放在下壓板中心位置。當壓力試驗機將*大額定負荷75%的負荷通過上壓板施加到木塊上時，上下壓板表面任何一點變形不得超過1mm；2、堆碼試驗機的壓板尺寸應超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積；3、堆碼試驗機的上下壓板工作面應當平整，工作面的*高點與*低點的高低差不超過1mm且壓板傾斜度應可能的小，使壓板在整個試驗過程中保持在水平狀態，水平傾斜度則保持在千分之二以內。也可以用一個萬向接頭固定在上壓板中心位置，使上壓板可以向任何方向自由傾斜。　　

對于堆碼試驗機的負荷記錄裝置由國家技術監督局1990年12月25日批準，從1991年10月1日實施，標準號為GB/T 4857.16-90，標準規定該裝置記錄的負荷誤差不得超過施加壓力的±2%。堆碼試驗機上施加預定負荷的裝置，施加負荷的裝置(如加負荷平板等)應預定的時間內保持預定的負荷量值。在預定時間內，實際負荷的波動不應超過±4%;同時板的相對位移應保持此負荷所需要的上壓板的垂直位移，包括當研究包裝件在特定負荷條件下的性能(例如當碼在貨架底部的包裝件在花格托盤上時;當壓力負荷未施加到被試驗包裝件的整個表面上時;在包裝件與壓試驗機壓板之間插入適當的模具，用來模擬在實際中遇到的類似下壓負荷時)。

更多運輸包裝件堆碼試驗概述的內容，請參考下一篇，謝謝！