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ASTM對電子產品沖擊試驗機的要求對應

ASTM對電子產品沖擊試驗機的要求對應
 
在快速沖擊一般使用跌落試驗,對于相對較慢的沖擊效果,一般用水平/斜面沖擊來完試驗
一、手工處理的包裝產品—分配周期中的這個表所表示的測試水平和測試方法是用來測試貨運單位經歷手工處理時所能承受的危險,如過載、未滿載、堆疊、排序、夾板裝載。這些操作的主要危險元素是擠壓引起的丟落和拋擲,大小、重量、貨運單位的形狀都影響到危險的強度。幾個測試方法的選擇是允許的,如自由落下、運用沖擊試驗機的加強的丟落實驗,如果這些測試法索所得的測試結果是相似的,則沖擊試驗機會產生擠壓方向的控制,見測試方法D5487沖擊試驗機方法的限制。這個程序的目的,當應用裝載對貨運船只進行機械類小的包裹,包裹的底部包裹在*穩定的方向上的表面。
二、對于機械類的長的、窄的包裹,另一個危險刺激因素就是橋的壓力。 機械處理應用在只能使用機械方法進行處理的預期處理。在自由下落和沖擊試驗機的測試下,推薦使用的落差、丟落次數、丟落順序和擠壓是貨運單位的方向如下:
測試方法D5276 ,D5487條件—見第六部分落差,確保等級評比
貨運的重量(kg)          I     II      III(cm)
0-20                     24   15     9
20-40
40-60
60-80
80-100
100-200
三、跌落流程及順序分配
盒子                         袋或包               圓柱型容器
頂蓋                         面部                 頂蓋
臨近的底部邊緣               兩面                 分開90度的兩面
兩個斜對面底部               兩個彎道             分開90度的底邊
底部                         相對的兩面           底部  
具體高度時撞擊的次數
撞擊方向,分配周期的**序列順序
盒子                         袋或包               圓柱形容器
垂直角                       面部                 頂部
相鄰兩面                     兩面                 分開90度的兩面
一個頂部角落和一個           兩個彎道             分開90度的底部邊緣
分配周期中在手工處理的*后一步的*后撞擊時, 撞擊應該是在指定的高度或者等同的速度改變進行兩次,(這是*后一次(第六次))丟落而不是額外的丟落次數),這次丟落的撞擊方向應該是盡可能的讓丟落發生,即用底部或*大的表面,如果分配周期在任何丟落方向都是有可能的,則選擇*嚴峻或者有損傷傾向的方向進行丟落,就像在測試方法D5267中所定義的那樣。
 

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